一段時(shí)間以來,國(guó)內(nèi)能源、金屬、農(nóng)產(chǎn)品等大宗商品價(jià)格持續(xù)上漲,尤其銅、鋁、鋼材等制造業(yè)原材料,與去年同期相比,期貨價(jià)格漲幅基本都在50%以上,現(xiàn)貨價(jià)格也有兩位數(shù)以上的增長(zhǎng)。
以應(yīng)用范圍最廣的鋼材為例,中鋼協(xié)數(shù)據(jù)顯示,今年一季度以來鋼價(jià)屢創(chuàng)新高。3月末,螺紋鋼、中厚板價(jià)格較1月初分別上漲超過500元/噸、800元/噸。從3月中旬開始,鋼材社會(huì)庫存加速下降,其中螺紋鋼為減量最大的品種。廣泛應(yīng)用于電池、電線、電機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域的銅亦是如此。截至4月9日,國(guó)內(nèi)銅價(jià)已達(dá)66000元/噸。
大宗商品價(jià)格走勢(shì)沿產(chǎn)業(yè)鏈逐步傳導(dǎo)
這樣的“漲聲”引起高度關(guān)注。4月8日,國(guó)務(wù)院金融穩(wěn)定發(fā)展委員會(huì)召開第五十次會(huì)議,提出“要保持物價(jià)基本穩(wěn)定,特別是關(guān)注大宗商品價(jià)格走勢(shì)”。
漲價(jià)的影響也正沿著產(chǎn)業(yè)鏈逐步傳導(dǎo)。影響面最大的當(dāng)屬家電行業(yè)。國(guó)內(nèi)一家電龍頭企業(yè)負(fù)責(zé)人指出,家電原材料成本占比超過六成,對(duì)銅、鋁、鋼材、塑料等大宗原材料的需求量大。
從去年年底開始,家電行業(yè)已集體宣布漲價(jià)。今年一季度,多家龍頭企業(yè)再次提價(jià),就在3月,美的宣布冰箱價(jià)格上調(diào)10%至15%。汽車也是波及較深的行業(yè)。“鋼帶、原膠、PVC等主要原材料價(jià)格較去年同期平均上漲了20%至30%,生產(chǎn)成本壓力加大,但產(chǎn)品價(jià)格沒法即時(shí)上調(diào)。”河北新歐汽車零部件科技有限公司總經(jīng)理姜明軍說。
全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇預(yù)期加強(qiáng)推動(dòng)需求上漲
記者觀察認(rèn)為,本輪大宗商品漲價(jià)主要由三方面原因造成:——全球?qū)捤傻呢泿帕鲃?dòng)性。去年3月,為進(jìn)一步救市,歐美各國(guó)多數(shù)采取經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃,寬松的貨幣流動(dòng)性促成了本輪大宗商品的上漲。
——供給側(cè)收緊。疫情使得全球最大銅生產(chǎn)國(guó)智利的銅礦產(chǎn)能受損,全球最大鐵礦石供應(yīng)商淡水河谷產(chǎn)量縮減,這為全球銅和鐵礦石價(jià)格上漲添了一把火。
——疫情控制結(jié)果可期。自去年下半年起,中國(guó)經(jīng)濟(jì)率先復(fù)蘇,全球疫情逐步好轉(zhuǎn)。今年以來,隨著各國(guó)積極采購(gòu)疫苗,接種速度不斷加快,全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇預(yù)期不斷加強(qiáng),推高大宗商品需求。
通過控制采購(gòu)成本等方式穩(wěn)健應(yīng)對(duì)
面對(duì)原材料價(jià)格上漲,我國(guó)制造業(yè)企業(yè)通過調(diào)整采購(gòu)策略、控制采購(gòu)成本、協(xié)助供應(yīng)商資金周轉(zhuǎn)、優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)等方式穩(wěn)健應(yīng)對(duì)。
國(guó)家發(fā)展改革委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,我國(guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)深度融入全球經(jīng)濟(jì),物價(jià)走勢(shì)客觀上會(huì)受到外部因素影響。全球流動(dòng)性寬裕和國(guó)際大宗商品價(jià)格上漲可能通過貿(mào)易、金融等渠道向國(guó)內(nèi)傳導(dǎo),但這種傳導(dǎo)影響總體上是有限的、可控的。
這位負(fù)責(zé)人說,近期國(guó)際大宗商品價(jià)格上漲,主要是由于短期供需關(guān)系變化、流動(dòng)性寬裕以及投機(jī)炒作等多因素交織的結(jié)果。目前,大宗商品供需兩端并沒有出現(xiàn)整體性、趨勢(shì)性變化,價(jià)格不具備長(zhǎng)期上漲的基礎(chǔ)。
“銷售方面積極‘開源’,加大研發(fā)新項(xiàng)目新技術(shù),開發(fā)新客戶,以此來降低成本增加利潤(rùn)。”姜明軍說,目前公司供應(yīng)可以得到保障,無斷供風(fēng)險(xiǎn)。為控制成本壓力,公司加大自動(dòng)化程度、優(yōu)化生產(chǎn)效率、減少庫存積壓、減少原料消耗等來消化成本,并制定了降本3000萬元的全員行動(dòng)目標(biāo)。
轉(zhuǎn)自:《央視網(wǎng)》